Головне достоїнство нарізного сполучення – можливість його розбирання і багаторазового використання.

Для з’єднання ділянок сталевих трубопроводів, що використовуються для транспортування рідин або газів, застосовують газову або електрозварювання або різьбові фітинги.

Це властивість спрощує ремонт і реконструкцію трубопровідних систем.

До теперішнього часу, при монтажі сальних трубопроводів, широко застосовуються чавунні різьбові фітинги.

Що він собою являє

Чавунні фітинги (що це таке) – вироби певної форми з ковкого чавуну з нарізаною циліндричного трубного (дюймової) різьбленням для монтажу труби.

Використовуються вироби як для монтажу побутових комунікацій водо-, тепло- та газопостачання, так і на промислових трубопроводах різного призначення.

сортамент продукції

Залежно від функцій, які виконує фітінг (про застосовуваний для поліетиленових труб для водопроводу прочитайте тут), і його геометрії, весь асортимент таких виробів підрозділяють на:

• муфти з’єднувальні та перехідні – прямі сполучні деталі, призначені для стикування труб.

  Перехідна муфта (перехідник) служить для з’єднання труб різних діаметрів, на відміну від сполучної, діаметр різьблення якої на обох торцях однаковий;

• відводи – з’єднувачі, за допомогою яких виконується зміна напрямку трубопроводу.

  Незважаючи на те що ГОСТ регламентує кут повороту 90 градусів, виробники випускають відводи з різними кутами;

• трійники – деталі, за допомогою яких організовується відгалуження трубопроводу.

  За такою ж технологією виробляють колектори (наприклад, для теплої підлоги – як зробити своїми руками написано на цій сторінці) – вироби, конструктивно об’єднують кілька трійників для множинного розгалуження трубопроводів.

  Переваги їх застосування – зменшення кількості з’єднань, які виконуються вручну;

А чи знаєте ви, як можна зробити автополив на дачі своїми руками? Про все, що може знадобиться для бездоганного зрошення присадибної ділянки, написано в корисної статті.

Про електричний подрібнювач продуктів для кухні написано на цій сторінці.

• хрестовини – з’єднувальні елементи для організації одночасно двох відгалужень основного трубопроводу;
• заглушки і ковпаки – монтажні деталі, призначені для закупорки кінцевих ділянок трубопроводів, наприклад, при монтажі радіаторів опалення (які краще написано тут);
• штуцери – деталі для з’єднання сталевого трубопроводу з гнучкими шлангами.

Для чавунних різьбових фітингів використовується внутрішня і зовнішня різьба в різних комбінаціях.

Практично, всі види фітингів включають в асортимент деталі для з’єднання ділянок трубопроводів як одного, так і різних діаметрів.

Виготовляються деталі методом фасонного, як правило, дрібносерійного лиття.

Вимоги до якості їх виготовлення і сортамент визначає ГОСТ 8944-75 «Сполучні частини з ковкого чавуну з циліндровим різьбленням для трубопроводів».

Параметри і вимоги ГОСТ

Нормативний документ (ГОСТ) розрізняє 11 діючих типорозмірів фітингів, кожен з яких відповідає певному діаметру трубного різьблення – 1/4 “, 3/8”, 1/2 “, 3/4”, 1 “, 1 1/4”, 1 1/2 “, 2”, 2 1/2 “, 3” і 4 “.

Вказуються в ньому вимоги до якості виготовлення деталей – чистоті їх поверхні (наявністю раковин), щільності виливків і змісту в них сторонніх включень, параметрам різьблення.

Регламентується товщина стінок з’єднувачів, яка становить 2,5 – 5,5 мм з допустимими відхиленнями в межах 0,6-1,2мм.

Більш жорсткі вимоги пред’являються до різьби (як нарізати на трубі самому), для якої встановлюється клас точності B і допустимі відхилення осей отворів не більше 1 градуса.

Вказуються в ГОСТ і експлуатаційні параметри – міцність, герметичність, і ін., І методи випробування виробів на відповідність цим вимогам.

Практичне зауваження!
До складу чавунних різьбових фітингів, що мають, як внутрішню, так і зовнішню різьбу, входять контргайки – для забезпечення надійного приєднання трубопроводів.

Особливості литих виробів

Популярність чавунних різьбових фітингів обумовлена ??їх перевагами:

• високою якістю виробів (яке, як правило, ретельно, контролюється підприємствами-виробниками) і їх тривалим терміном служби;
• привабливою ціною, з якою не можуть конкурувати аналогічні вироби з інших матеріалів;
• низькою трудомісткістю і високою швидкістю проведення монтажних робіт;
• отриманням, в результаті роз’ємного з’єднання, деталі якого можуть бути використані багаторазово.

А чи знаєте ви, як очистити пральну машину від накипу оцтом? У корисною статті описаний простий, але ефективний спосіб видалення відкладень на барабані і Тене агрегату.

Про краще рідкий миючий засіб для посудомийної машини написано тут.

На сторінці: http://ru-canalizator.com/kanalizatsiya/vygrebnaya-yama/zhiroulovitel.html прочитайте про принцип роботи жировловлювача для каналізації.

До основних недоліків чавунних різьбових фітингів відносять:

• крихкість матеріалів.

  Незважаючи на те що фітинги виготовляють з ковкого чавуну, що володіє підвищеною пластичністю, надмірні механічні зусилля і ударні навантаження призводять до руйнування деталей;

• високий температурний коефіцієнт розширення.

  Цей параметр перевищує аналогічний показник сталевих трубопроводів і повинен бути врахований при проектуванні магістралей, що експлуатуються в умовах значних перепадів температур.

Зараховують до недоліків і схильність чавунних фітингів корозії.

Для фахівців, що мають досвід експлуатації виробів із чавуну, це твердження є досить спірним.

Чавун прекрасно протистоїть впливу навіть високоактивних хімічних сполук, в тому числі, кислот, і не проявляє схильності до розвитку процесів хімічної корозії.

Основні корозійні процеси на поверхні матеріалу мають електрохімічний характер, тобто розвиваються при наявності в навколишньому середовищі вільних заряджених частинок – іонів.

Таким чином, для чавунних виробів, що контактують з водним середовищем (наприклад, при транспортуванні питної і технічної води або теплоносіїв в чавунних радіаторах опалення (характеристики)), важливу роль відіграє сольовий склад.

Чим вищий вміст солей, що дають кислу реакцію рідини, тим швидше піддаються корозії чавунні деталі.

Для виробів, що експлуатуються в складі підземних трубопроводів, особливу роль для розвитку корозійних процесів грають хімічний склад грунтів і їх електричний опір.

Одним з основних факторів, що визначають стійкість чавуну до корозії, є його щільність.

Відповідно, при дотриманні вимог ГОСТ на чавунні фітинги та зваженому їх виборі за умовами експлуатації, термін служби таких з’єднувачів може досягати десятків (до 50) років, а збиток від корозії виявиться мінімальним.

Для підвищення корозійної стійкості чавунних деталей застосовують їх фарбування або покриття захисники шарами.

Широко застосовують в даний час фітинги з оцинкованого чавуну, деякі виробники пропонують чавунні вироби з полімерним захисним шаром.

Увага!
Через різницю електрохімічних потенціалів металів застосовувати чавунні різьбові фітинги для монтажу інших металевих труб, крім сталевих, не рекомендується.

Місце контакту буде піддаватися прискореному корозійного руйнування!

Порівняння з альтернативними матеріалами

Все частіше, при монтажі металевих трубопроводів, застосовують різьбові фітинги з інших матеріалів: сталі, міді (про фітинги для мідних труб під обтиск написано тут) або латуні.

• Сталеві фітинги, практично, не відрізняються від чавунних за ціною, але при цьому позбавлені основного недоліку чавунних виробів – крихкості.

  Але стійкість стали до корозії значно нижче, що, неминуче, приводить до скорочення терміну експлуатації таких виробів.

• Мідні фітінги, практично, не схильні до корозії, а властивості металу забезпечує простий технологічний процеси їх виготовлення.

  Однак, мідні фітинги під обтиск або пайку (прочитайте тут) виявляються набагато дорожче аналогічних деталей з чорних металів.

  Тому їх застосування обмежене окремими побутовими додатками і промисловими конструкціями, котрі висувають надзвичайно високі вимоги.

• Латунь – дешевший варіант, вироби з неї мають кращі якості мідних фітингів і високою міцністю.

  На побутових комунікаціях використовується широко, для промислового застосування з чавуном, поки, конкурувати не в змозі.

монтаж труб

Для з’єднання труб за допомогою фітингів з чавуну не потрібно складного обладнання і спеціальних професійних навичок.

Буде потрібно тільки комплект ключів:

• комбінованих,
• трубних (газових),
• розвідних.

Обов’язкова умова для початку робіт – наявність на приєднуються патрубку нарізного згону (зовнішня різьба) або муфти (внутрішня).

При відсутності різьблення на трубі, проблему усувають одним з двох способів:

• нарізають трубну різьбу відповідної геометрії (розташування, діаметр, довжина) за допомогою ручного інструменту;
• на призначені для нарізного сполучення кінці труби наварюють різьбові деталі (згони або муфти).

  Нерідко деталі необхідної геометрії набувають в комплекті з фітингами.

Практичне зауваження!
Для першого варіанту не потрібно додаткового обладнання, крім інструменту для нарізання трубної різьби і пристрої для надійної фіксації труби, наприклад, слюсарних лещат.

Для другого, необхідні зварювальний апарат та послуги кваліфікованого фахівця.

Нарізати різьбу, просто, навіть в домашніх умовах власними силами.

При наявності різьблення на торці труби приступають до монтажу фитинга.

Операції проводять за таким порядком:

• в залежності від того, де використовується зовнішня різьба, на зганяння (що це таке в сантехніці) або фітінг накручують контргайку.

  Її переміщують на всю довжину різьби, в такому положенні вона не буде заважати подальших робіт;

• на деталі із зовнішнім різьбленням намотують ущільнювач або завдають гелевий герметизирующий склад. Намотування здійснюють у напрямку різьблення.

  Практичне зауваження!
  Оптимальним варіантом для герметизації стиків вважаються полімерна ФУМ-стрічка або нитка.

  Не менш якісні герметичне з’єднання можна отримати при використанні органічних ущільнювачів клоччя, лляної або конопляної нитки з різними видами просочень.

  Наприклад, олійні фарби або свинцевий сурик застосовують для герметизації з’єднань водопровідних труб, солідол як просочення – для монтажу газопровідних магістралей.

  Гелеві (силіконові клеї-герметики – прочитайте тут) зарекомендували себе для будь-яких умов роботи, але виявляються дорожчими традиційних матеріалів;

• по нанесеному герметику (ущільнювача) скручують деталі.
  З’єднання затягують ключами до упору;
• контргайку повертають до місця з’єднання і щільно затягують.
  При цьому між контргайкою і різьбовими деталями фитинга не завадить додатковий шар ущільнювача.

Подібним чином монтують труби на всіх торцях фитинга. На ті, які залишаються незадіяними, монтують з використанням герметизуючих матеріалів заглушки або ковпаки.

Після збірки конструкції, труби і фітинги (якщо використані з’єднувачі без нанесеного промисловим способом захисного покриття) фарбують для підвищення корозійної стійкості.

Подивіться видеоурок, присвячений двом способам підмотки, знятий під час монтажу трубопроводу за допомогою фітингів.